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磁粉檢測中最輕易被忽略的細節

2019-10-31 15:41   评论:23 点击:551
中國鋼管信息港進行了報道:焊縫區不一定都誇大焊後熱處理,一般固溶處理要在1100~1150 ℃範圍內保溫一定時間後急冷, 三分鍾內要完成925~540 ℃溫度範圍的冷卻 , 在繼續快冷到425 ℃以下; 穩定化處理要在850~880 ℃溫度範圍內保溫幾小時後空冷 。預期的焊後熱處理效果, 同熱處理全過程的各個關鍵工藝參數(如進爐溫度、升溫速度、升溫過程中工件各部位的溫差、爐內氣氛、保溫時間、保溫過程中各部位的溫差、降溫速度、出爐溫度等) 緊密相連。
  
  對用於可能引發晶間腐蝕環境的奧氏體不鏽鋼容器, 一般零部件的固溶處理或穩定化處理可以實現。而對整台容器(多為換熱器) 焊縫進行焊後熱處理將麵臨重重困難。這類處理不是局部的焊後熱處理,而是全部焊接部件或整台容器焊後熱處理。由於大多數化工容器的結構外形複雜(比如我們常用的管殼式換熱器) 。
  
  假如要求對整台管殼式換熱器焊縫區焊後固溶或穩定化處理, 上述的關鍵工藝參數根本得不到控製 ,更談不上保證焊後熱處理質量。即便處理也往往弄巧成拙, 不僅焊縫組織結構未能得到改善, 母材組織結構反而遭到不應有的惡化。是以,即使用於晶間腐蝕環境的奧氏體不鏽鋼製的化工容器,90 %以上仍為焊後態使用,而不是焊後熱處理態使用。
  
  解決方法:每個工件的缺陷都有差異,所以發現缺陷時的最好電流大小可能也不一樣,我們檢測不同類型的工件時都應當通過標準試片往確定最好大小的電流和磁化方向。
  
  檢測前沒有對黑光燈強度或白光燈強度進行測試 ,和對暗室黑度進行丈量
  
  檢測規範要求:間隔380mm處黑光燈強度≥1000UW/cm2,同時可見光照度應不大於20LX。在合適間隔處白光強度≥1000LX,被檢工件表麵的可光照度應不低於500LX。而這些基本的細節往往會被忽略掉。
  
  中國鋼管信息港進行了報道:配好的磁懸液沒有進行潤濕性能試驗(水斷試驗)
  
  解決方法:應在每次檢測前對配好的磁懸液進行潤濕性能試驗 。試驗方法是將水磁懸液施加在工件表麵,澆磁懸液時假如是連續不斷的 ,在全部工件表麵連成一片,說明潤濕性能良好;假如工件表麵的水磁懸液薄膜斷開,工件有***露的表麵(即水斷表麵) ,說明水磁懸液的潤濕性能分歧格。此時應添加潤濕劑或清洗工件表麵,使之達到完全潤濕。
  
  磁懸液
  
  關於磁懸液的濃度配製不公道
  
  作者我在工作中發現,一些職員對磁懸液的濃度不是很敏感,固然不公道的濃度也能檢有缺陷,但是檢測規範上所要求的濃度都是最好濃度,缺陷檢出率相應也會進步。
  
  解決方案:應按要求配置磁懸液濃度,標準的磁懸液濃度應當是:
  
  熒光磁粉:0.1-0.4mL/100mL
  
  非熒光磁粉:1.2-1.4 mL/100mL
  
  檢測職員的影響
  
  有部分操縱職員戴近視眼鏡 ,影響發現缺陷的能力;也有的操縱職員沒有佩戴防護眼鏡。
  
  解決方法:目前人們佩戴的近視眼鏡一般都是光敏鏡片,這類眼鏡在黑光輻射時會變暗,變暗程度與輻射的進射量成正比,影響對熒光磁粉磁痕的觀察和辨認,是以這類眼鏡在檢測中是不許可使用的。由於紫外線不許可直接或間接地射進人的眼睛,為避免人的眼睛暴露在紫外線輻射線中,檢測職員應當佩戴吸收紫外線的護目鏡,它能反對紫外線和大多數紫光和藍光 。但需要保證護目鏡不能降低對黃綠色熒光磁粉磁痕的檢出能力。佩戴護目鏡也是對檢測職員的一種保護措施。中國鋼管信息港進行了報道
  
  護目鏡
  
  對工件進行標準分區,按照標準要求是150mm×150mm區域,但是有的分區差異太大和磁化時堆疊小於25%
  
  解決方法:分區盡量接近150mm×150mm,由於觸頭間距最短不得小於75 mm。這是由於在觸頭四周25mm範圍內,電流密度過大,會產生過度背景,有可能掩蓋相關顯示。觸頭間距也不宜過大 ,由於間距過大,會使磁場減弱,影響缺陷的顯示。
  
  中國製造">中國製造已由速度時代發展到了質量時代,所以作為檢測職員,我們一定要從細節做起,保質保量。

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